关于模具制作的检验标准

      上一期，我们讲到模具的定制流程，那么在模具的制作过程中，又是以什么标准来进行检验的呢？在模具制作过程中，化学成分对保证钢材的性能起了决定性的作用，但成分合格，不能全面来说明钢材的性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

       宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。检测标准参照《结构钢的低倍组织缺陷评级图》。宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

        退火组织的评定，退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

       碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

       碳化物不均匀性，Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

       总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法定制出合理的工时定额，以提高生产效率。