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硅胶制品常用的成型工艺有哪几种?
发布时间:2023-05-19 | 信息来源:东莞市科鑫硅胶五金制品有限公司 | 点击量:17硅胶原料作为一种环保性材料,以其各种优越性能被人们所喜爱。硅胶制品被广泛应用于婴幼儿用品、厨房用品、时尚单品、工业密封、医疗器械…………等等。特别是它的工作温度:-40至220摄氏度,是塑胶无法比拟的。利用硅胶包住金属件或塑胶件,更是让成品软硬有度。硅胶是一种热成型的材料,硅胶原料在一定温度作用下,固化成型,形成我们所要的硅胶制品。
硅胶制品常用的有以下几种成型工艺:
一、挤出成型工艺
成型过程就像挤牙膏一样,挤出机头也是产品的形状,有一定长度,在压力与温度的作用下,机头出来的产品已经成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如:矩形长条、环形硅管…………等等。
二、滴胶工艺
硅胶原料为液态状,原料装在各个针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热值化成型。此工艺属于手工工艺,产能不高。但它有一个优点,一个产品可以依要求滴上多种颜色,多为制作工艺礼品。
三、固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具使产品硫化成型。这种工艺相对成本较低、产量高,且应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色、双硬度的产品或是多色、多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐120摄氏度不变形。
四、液态射出成型工艺
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分 A 、 B 两组分。它的原理是:利用压料机把 A 、 B 组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。总之,不管是哪一种,都是我们硅胶制造行业必不可少的制造工艺。上一篇:想知道硅胶制品的定制流程吗?下一篇:如何选择硅胶日用品厂家相关资讯